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A: 在研发阶段,我们可提供工程样机租赁和深度调试支持。我们的测试系统能帮助设计团队精准表征芯片性能边界;烧录系统可协助进行早期固件迭代和可靠性验证。我们的工程师能全程参与,提供数据分析和问题排查,加速研发进程。
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A:我们的设备主要有以下核心特点:
速度极快:采用UFS 4.1和USB 4.0尖端技术,UFS烧录速度高达3000 MB/s,为大规模量产大幅缩短时间。
产能强大:无论是单机支持一拖八,还是多机组网实现128颗芯片同步烧录,月产能可轻松突破150万颗。
离线/在线任选:既有万用型离线烧录器,也有支持JTAG/SWD等多种协议的在线烧录器。
广泛兼容:支持各类MCU、Flash及存储芯片,通过更换针座(Pin Card)适配不同封装。
智能集成:自动化烧录系统(AT3系列)搭载3D视觉与直线电机,精度高达±0.01mm,并支持与MES系统联网,实现无人化自动生产。
极致性价比:设备投入及运营成本远低于同类竞品(低至1/15),帮助客户以更低门槛实现高效产出。
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设备能否与我们现有的自动化生产线(如机械臂、AGV)集成?
A:完全可以。我们所有主流设备均提供标准的通信协议接口,并支持定制化的机械与电气接口。我们的工程团队可提供从单机集成到整线联调的全程支持,确保设备无缝嵌入您的智能工厂体系,实现生产数据实时上传与MES系统管控。
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你们宣传的“UFS4.1自研烧录核心”具体优势是什么?
A:其核心优势在于全协议栈支持与极致性能。我们不仅实现了对UFS4.1(及向下兼容)协议指令集的完整支持,更通过硬件加速引擎,将烧录速度逼近接口理论极限,大幅缩短生产节拍。同时,内置的智能校验和错误恢复机制,确保了高速下数据的100%准确性与过程可靠性,这是通用烧录器难以比拟的。
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A:我们的光学检测系统主要应用于封装后成品的外观检验和部分关键工艺的监控。可高效检测包括:引脚共面度、翘曲、反背、标记错误、表面划伤、异物等缺陷。检测精度最高可达±3微米,并集成AI视觉算法,能持续学习优化,降低误报率,赋能高端制造良率提升。
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你们的万用型烧录器,具体能支持多少种芯片型号?对新发布的芯片支持速度如何?
A:我们的烧录器核心优势在于其开放的架构和强大的算法开发引擎。目前已建立覆盖主流厂商超数万种芯片的成熟算法库。对于新芯片,我们依托两岸研发团队,通常在確認有需求后1-4周内即可提供经过严格验证的烧录方案,尤其在高阶存储接口(如UFS4.1)等领域响应速度行业领先。